SELADORA DE INDUÇÃO AUTOMÁTICA CONTÍNUA RG-1900A

Aumente sua produção e agilize o processo de sua empresa.

A seladora de indução Automática Continua RG-1900A tem o processo de selagem realizado de modo em que o selo de indução se funda na embalagem, ou seja, pela indução eletromagnética, que produz um calor elevado para derreter o selo de alumínio, o selo é fundido e fixado no recipiente, esse processo não tem contato com o produto, não faz alterações de gosto, cheiro, sabor etc; além de prolongar a vida útil e conservar o produto em bom estado, essa selagem inibe vazamentos, violações dos produtos entre outras coisas.

Esse processo é utilizado em máquinas de embalagens, indústrias alimentícias, farmacêuticas, pesticidas, inseticidas, lubrificantes, cosméticos etc..

A seladora de indução automática contínua RG-1900A emite o pulso magnético para realizar a selagem, após a seladora permanece em stand-by aguardando a próxima embalagem, deste modo, o gasto de energia nessa faze é reduzido.

Não há restrições de produtos a serem selados, pois como dito anteriormente, no processo de selagem não há contato direto com o produto, apenas com a tampa do recipiente; deste modo, podem ser selados produtos pastosos, cremosos, líquidos, secos, cápsulas ou qualquer outro, lembrando que o selo deve ser próprio para indução e os tipos de embalagens suportadas pela máquina são as feitas de Polietileno, polipropileno, PVC, pet, pebd, pead, cartão + pet, cartão + pe ou cartão + cera.

A indução ocorre mesmo com o selo estando na parte interna da tampa, ou seja, não há necessidade de colocação do selo e fixação para depois colocação da tampa, ambos os processos podem ser realizados juntos. Esse processo faz com que haja diminuição do tempo, pois em uma única etapa já ocorre a indução do selo já colocado na parte interna da tampa.

Os ajustes de tempo e intensidade são automáticos, todo o processo é simples e automatizado com circuitos micro-controlado, permitindo a variação na velocidade da esteira. É necessário o ajuste da velocidade e temperatura de acordo com o desejado pelo cliente, feito isso uma única vez é só ir inserindo as embalagens sequencialmente, sendo que quanto mais rápida estiver a esteira e quanto mais rápido for colocado às embalagens, terá um aumento na produção.

A capacidade de potes é em torno de 15 potes por minuto, variando de acordo com o operador e a velocidade escolhida para esteira.